在塑料加工行业，产品缩水、银纹、气泡、裂纹、流痕、透明度差等。造成这些不良品质的主要原因是塑料在成型前没有完全干燥。工程塑料如:PA、PET、PC、PBT、由于水分渗透到塑料颗粒中，传统的热风干燥机不能使CA等吸湿性强的原料完全干燥。GCD系列除湿干燥送料机集除湿、干燥、二段送料于一体，特别适用于吸湿性强的工程塑料原料。如PA、PET、PC、PBT等光学级GCD-OP机型可用于镜片、LCD导光板、光盘等光学级产品的工艺应用，理想状态下更低露点可达-40℃以下。

       1、除湿转轮干燥机

       除湿转轮干燥机已成为许多应用中更受欢迎的干燥机，因为它们对干燥料斗的温度和露点更一致。由于干燥剂再生和床转换消除后存在内部冷却，因此使用“蜂窝”轮浸渍纯结晶干燥剂，整个干燥周期变化较小。这一连续过程通常提供一个紧凑的单元，几乎没有移动部件和恒定-40°露点干燥空气。

       2、双塔吸附式干燥机

       双塔(又称双床)干燥机曾经是最常购买的树脂干燥机类型，现在仍有数千台。当一张干燥剂床通过干燥料斗提供干燥工艺空气时，另一张床通过强制热空气通过饱和干燥剂再生。再生后，床成为提供干燥工艺空气的床，张床进入再生模式。通常使用双床干燥机，因为它们可以实现 -40˚ 露点，通常能很好地干燥大多数树脂。

       3、膜干燥器和压缩空气干燥器

       膜式干燥机与吸附式干燥机非常相似，可全年生产 -40° 低露点空气干燥。低露点是通过使用中空纤维膜干燥高露点压缩空气来实现的。该膜将水分与气流分离。如果配备必要的流量，这些系统可以提供类似于吸附式干燥机的经济性。薄膜使用寿命长。它们没有活动部件，非常适合小型注塑成型。

       4、热风干燥机

       热风干燥机是最早用于干燥塑料的干燥机，但它们使用加热的环境空气来干燥，因此它们只用于干燥非吸湿材料的表面水。

       5、真空干燥机

       由于干燥速度快、运行成本低，真空干燥机最近成为主流。这些间歇式干燥机包括加热位置、真空位置和材料排放位置。它们使用低真空来“沸腾”水。该模型也非常适合实验室应用。

       6、热风干燥机

       热风干燥机是最早用于干燥塑料的干燥机，但它们使用加热的环境空气来干燥，因此它们只用于干燥非吸湿材料的表面水。